Tomáš Soóky: 3D tiskárna jako chytrý průmyslový nástroj v době krize

3D tiskárna Aroja

3D tiskárna Aroja Zdroj: E15 Anna Vackova

Tisk na speciální podložku
3D tiskárna Aroja
3D tiskárna DO IT
Všechna zařízení tiskla stejný plastový výrobek, právě jejich množství následně komisaři sčítali
Tiskárny se nacházely na jakémkoliv volném místě
11
Fotogalerie

I když je 3D tisk jako technologie známý už skoro čtyřicet let, mnohé firmy o jeho smysluplném využití přemýšlejí až nyní. V těch progresivnějších přitom dávno pomáhá zrychlovat a zlevňovat výrobu, přinášet na trh výrobky lépe přizpůsobené na míru, vyvíjet a zkoušet i to, co dříve nebylo možné. 3D tisk však pomáhá především získávat náskok před konkurencí. Zejména poslední rok a půl ukázal, že se z něj stal především chytrý průmyslový nástroj, který pomáhá zejména v dobách, kdy najednou mnohé funguje jinak, než jsme byli zvyklí.

V průmyslových provozech se řada tvarově unikátních i funkčních dílů vždy zadávala k výrobě externím dodavatelům. Právě to se v posledním roce a půl stalo kvůli své logistické náročnosti noční můrou pro nejednu firmu nebo výrobce. 3D tisk z termoplastů, pryskyřic, kompozitů i kovů je již obecně natolik dostupný a spolehlivý, že mnoho firem zvolilo cestu několikadenního procesu výroby pomocí 3D tisku než poptávkami, vyhodnocováním nabídek a dohadováním s externími výrobci, kteří navíc neměli kapacity nebo jim stála výroba. Díky 3D tisku se tak dařilo zkracovat dobu dodání dílu z měsíců doslova na hodiny nebo dny, což v krátké budoucnosti povede k „emancipaci“ zejména těch výrobců, kteří sázejí ve velké míře na zásadní inovace a vývoj spíš než na „klasickou výrobu“.

Jedním z nejzávažnějších problémů, se kterým se výroba po celém světě v době pandemie střetla, byl zásadní nedostatek dopravních kapacit. Pro řadu součástek a náhradních dílů běžných velikostí se tak ukázalo, že řešením je tisk přímo na místě a až ve chvíli, kdy byly díly opravdu potřeba. Posloužila k tomu zejména digitální data, která lze ve většině případů z centrály snadno poslat kamkoli po světě. Firmy, které tento zásadní benefit pochopily, se v následujících letech vydají na zcela jinou cestu než jejich konkurenti. Lokální digitální výroba začne významně šetřit tolik drahý čas, skladové prostory i zoufale malé přepravní kapacity.

Od jara 2020 se objevuje otázka „Jak nadále udržet efektivní výrobu?“ Mění se poptávka trhu, výrobu narušují nespolehlivé dodavatelské řetězce, nejistota u absencí klíčových pracovníků, turbulence na finančních trzích či zvyšování nákladů. O to více začínají vynikat řešení a východiska schopná adaptovat se na vzniklou situaci a nevyžadující složitou infrastrukturu. 3D tisk, který ze své podstaty funguje bez nákladných forem a strojů v ceně desítek milionů a dokáže zásadně urychlit výrobu prototypů nebo od základu změnit výrobu jediným kliknutím, mezi ně rozhodně patří.

Stejně jako se pro výrobce po roce 2000 stalo v podstatě nezbytným nasazení 3D modelování v prostředí CAD programů, přinesla pandemie nutnost zásadní adaptability a zlevnění výroby, kterou právě 3D tisk poskytuje. Ukázalo se, že v nejistých dobách je nezbytné snižovat závislost na externích dodavatelích. Schopnost vyrobit si vlastní funkční díly, přípravky do výroby i pomůcky se stala pro mnohé podniky klíčovou a zkrácení neplánovaných odstávek zajistilo i bezproblémový provoz. Na stejných tiskárnách se tak vyráběly prototypy, funkční díly i přípravky do výroby.

Návratnost promyšlené investice do takového zařízení je navíc překvapivě rychlá, stejně jako nasazení do firmy či výrobního provozu. Až tato změna plně dorazí na český výrobní trh, od základu to změní i mnohé dodavatelské vztahy. Štěstí ale zpravidla přeje těm připraveným.

Autor je vlastník společnosti 3Dwiser.